ప్రతి కనెక్టర్ విద్యుత్తుతో పనిచేస్తుంది, ఇది అగ్ని ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు, కాబట్టి కనెక్టర్ అగ్ని నిరోధకంగా ఉండాలి. జ్వాలల నిరోధకం మరియు స్వీయ-ఆర్పివేత పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పవర్ కనెక్టర్‌ను ఎంచుకోవాలని సూచించబడింది.
పర్యావరణ పరామితిలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ, ఉష్ణోగ్రత మార్పు, వాతావరణ పీడనం మరియు తుప్పు వాతావరణం ఉంటాయి. రవాణా మరియు నిల్వ వాతావరణం కనెక్టర్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి, కనెక్టర్ ఎంపిక వాస్తవ వాతావరణం ఆధారంగా ఉండాలి.
కనెక్టర్లను ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కనెక్టర్ మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ కనెక్టర్‌గా వర్గీకరించవచ్చు. ఆకారాన్ని బట్టి రౌండ్ కనెక్టర్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార కనెక్టర్‌గా కూడా వర్గీకరించవచ్చు. వాడకం ప్రకారం, కనెక్టర్లను ప్రింటెడ్ బోర్డు, పరికరాల క్యాబినెట్, సౌండ్ పరికరాలు, పవర్ కనెక్టర్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఉపయోగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రీ-ఇన్సులేటెడ్ కనెక్షన్‌ను ఇన్సులేషన్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ కాంటాక్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది 1960లలో USలో కనుగొనబడింది. ఇది అధిక విశ్వసనీయత, తక్కువ ధర, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఈ సాంకేతికత బోర్డు ఇంటర్‌ఫేస్ కనెక్టర్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది టేప్ కేబుల్ కనెక్షన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కేబుల్‌పై ఇన్సులేటింగ్ పొరను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది U-ఆకారపు కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఇన్సులేటింగ్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, కండక్టర్‌ను గాడిలోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది మరియు కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్ యొక్క గాడిలో లాక్ చేయబడుతుంది, తద్వారా కండక్టర్ మరియు లీఫ్ స్ప్రింగ్ మధ్య విద్యుత్ ప్రసరణ గట్టిగా ఉండేలా చూసుకుంటుంది. ప్రీ-ఇన్సులేటెడ్ కనెక్షన్‌లో సాధారణ సాధనాలు మాత్రమే ఉంటాయి, కానీ రేటెడ్ వైర్ గేజ్‌తో కూడిన కేబుల్ అవసరం.
పద్ధతుల్లో వెల్డ్, ప్రెజర్ వెల్డింగ్, వైర్-ర్యాప్ కనెక్షన్, ప్రీ-ఇన్సులేటెడ్ కనెక్షన్ మరియు స్క్రూ ఫాస్టెనింగ్ ఉన్నాయి.
పని ఉష్ణోగ్రత లోహ పదార్థం మరియు కనెక్టర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని నాశనం చేయవచ్చు, ఇది ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను మరియు పరీక్ష వోల్టేజ్‌ను తట్టుకునే ఇన్సులేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది; లోహానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాంటాక్ట్ పాయింట్ స్థితిస్థాపకతను కోల్పోయేలా చేస్తుంది, ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు క్లాడింగ్ పదార్థం రూపాంతరం చెందుతుంది. సాధారణంగా, పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత -55 మధ్య ఉంటుంది.
యాంత్రిక జీవితకాలం అంటే ప్లగ్ మరియు అన్‌ప్లగ్ చేయడానికి మొత్తం సమయాలు. సాధారణంగా, యాంత్రిక జీవితకాలం 500 నుండి 1000 రెట్లు ఉంటుంది. యాంత్రిక జీవితకాలం చేరుకోవడానికి ముందు, సగటు కాంటాక్ట్ నిరోధకత, ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ తట్టుకునే పరీక్ష వోల్టేజ్ రేట్ చేయబడిన విలువను మించకూడదు.
ANEN బోర్డు ఇంటర్‌ఫేస్ ఇండస్ట్రియల్ కనెక్టర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్‌ను స్వీకరించింది, కస్టమర్‌లు ట్రెపాన్ మరియు బిగించడానికి స్పెసిఫికేషన్‌లోని రంధ్రం పరిమాణాన్ని సులభంగా అనుసరించవచ్చు.
మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM) అనేది ఒక లోహపు పని ప్రక్రియ, దీనిలో చక్కగా శక్తితో కూడిన లోహాన్ని బైండర్ పదార్థంతో కలిపి "ఫీడ్‌స్టాక్"ను సృష్టిస్తారు, తరువాత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతి చేయబడి ఘనీభవించబడుతుంది. ఇది ఈ సంవత్సరాలలో త్వరగా అభివృద్ధి చెందిన అధిక సాంకేతికత.
లేదు, IC600 కనెక్టర్ యొక్క male కింద పరీక్షించబడింది.
పదార్థాలలో H65 ఇత్తడి ఉన్నాయి. రాగి కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు టెర్మినల్ ఉపరితలం వెండితో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది కనెక్టర్ యొక్క వాహకతను ఎక్కువగా పెంచుతుంది.
ANEN పవర్ కనెక్టర్ త్వరగా కనెక్ట్ అవ్వగలదు మరియు డిస్‌కనెక్ట్ చేయగలదు. ఇది విద్యుత్తు మరియు వోల్టేజ్‌ను స్థిరంగా బదిలీ చేయగలదు.
పారిశ్రామిక కనెక్టర్లు ఎలక్ట్రిక్ పవర్ స్టేషన్, అత్యవసర జనరేటర్ కారు, పవర్ యూనిట్, పవర్ గ్రిడ్, వార్ఫ్ మరియు మైనింగ్ మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ప్లగ్గింగ్ విధానం: ప్లగ్ మరియు సాకెట్ పై ఉన్న గుర్తులను వరుసలో ఉంచాలి. సాకెట్ తో ప్లగ్ ఇన్ ని స్టాప్ కి ఇన్సర్ట్ చేయండి, తరువాత అక్షసంబంధ ఒత్తిడితో మరింత ఇన్సర్ట్ చేయండి మరియు బయోనెట్ లాక్ నిమగ్నమయ్యే వరకు ఏకకాలంలో కుడి వైపుకు (ప్లగ్ నుండి చొప్పించే దిశలో కనిపిస్తుంది) తిరగండి.
అన్‌ప్లగ్ చేసే విధానం: ప్లగ్‌ను మరింత ముందుకు నెట్టి, ప్లగ్‌లపై గుర్తులు సరళ రేఖలో కనిపించే వరకు అదే సమయంలో ఎడమవైపుకు తిరగండి (చొప్పించే దిశ ఆధారంగా), ఆపై ప్లగ్‌ను బయటకు తీయండి.
దశ 1: ఉత్పత్తి ముందు భాగంలో ఫింగర్ ప్రూఫ్ యొక్క వేలి కొనను చొప్పించండి, అది నెట్టబడనంత వరకు.
దశ 2: మల్టీమీటర్ యొక్క నెగటివ్ పోల్‌ను ఉత్పత్తి లోపలి టెర్మినల్‌కు చేరే వరకు దాని దిగువ భాగంలోకి చొప్పించండి.
దశ 3: ఫింగర్ ప్రూఫ్‌ను తాకడానికి మల్టీమీటర్ యొక్క పాజిటివ్ పోల్‌ను ఉపయోగించండి.
దశ 4: రెసిస్టెన్స్ విలువ సున్నా అయితే, ఫింగర్ ప్రూఫ్ టెర్మినల్‌కు చేరుకోలేదని మరియు పరీక్ష ఉత్తీర్ణమైందని అర్థం.
పర్యావరణ పనితీరులో ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, కంపనం మరియు ప్రభావం ఉంటాయి.
ఉష్ణ నిరోధకత: కనెక్టర్ యొక్క అత్యధిక పని ఉష్ణోగ్రత 200.
సింగిల్ హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్ అనేది కాంటాక్ట్ పార్ట్ యొక్క మోషన్ నుండి మోటోరియల్ వరకు సెపరేషన్ ఫోర్స్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది ఇన్సర్షన్ పిన్ మరియు సాకెట్ మధ్య కాంటాక్ట్‌ను సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
కొన్ని టెర్మినల్స్ డైనమిక్ వైబ్రేషన్ వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ ప్రయోగం స్టాటిక్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ డైనమిక్ వాతావరణంలో ఇది నమ్మదగినదని హామీ ఇవ్వబడదు. సిమ్యులేషన్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ పరీక్షలో అర్హత కలిగిన కనెక్టర్‌లో కూడా తక్షణ విద్యుత్ వైఫల్యం కనిపించవచ్చు, కాబట్టి టెర్మినల్స్ యొక్క కొన్ని అధిక విశ్వసనీయత అవసరాల కోసం, దాని విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడానికి డైనమిక్ వైబ్రేషన్ పరీక్షను నిర్వహించడం మంచిది.
వైరింగ్ టెర్మినల్ ఎంచుకునేటప్పుడు, జాగ్రత్తగా వేరు చేయాలి:
మొదట, రూపాన్ని చూడండి, మంచి ఉత్పత్తి అంటే హస్తకళ లాంటిది, ఇది ఒక వ్యక్తికి ఉల్లాసమైన మరియు ఆహ్లాదకరమైన అనుభూతులను ఇస్తుంది;
రెండవది, పదార్థాల ఎంపిక బాగుండాలి, ఇన్సులేషన్ భాగాలు జ్వాల నిరోధక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేయాలి మరియు వాహక పదార్థాలు ఇనుముతో తయారు చేయకూడదు. అతి ముఖ్యమైనది థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్. థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ బాగా లేకుంటే మరియు టోర్షనల్ క్షణం ప్రమాణాన్ని చేరుకోకపోతే, వైర్ యొక్క పనితీరు పోతుంది.
పరీక్షించడానికి నాలుగు సులభమైన మార్గాలు ఉన్నాయి: దృశ్యమానత (స్పష్టతను తనిఖీ చేయండి); బరువు మొత్తం (అది చాలా తేలికగా ఉంటే); అగ్నిని ఉపయోగించడం (జ్వాల నిరోధకం); టోర్షన్‌ను ప్రయత్నించండి.
ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్ అంటే నిర్దిష్ట పరీక్ష పరిస్థితులలో దాని ఉపరితలం వెంట ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క ఆర్క్‌ను తట్టుకునే సామర్థ్యం. ప్రయోగంలో, రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ సహాయంతో తక్కువ కరెంట్‌తో అధిక వోల్టేజ్‌ను మార్పిడి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఉపరితలంపై వాహక పొరను ఏర్పరచడానికి పట్టే సమయం ఆధారంగా ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క ఆర్క్ నిరోధకతను అంచనా వేయగలదు.
మంట నిరోధకత అంటే మంటతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం కాలిపోకుండా నిరోధించే సామర్థ్యం. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల వాడకం పెరుగుతున్న కొద్దీ, ఇన్సులేటర్ యొక్క దహన నిరోధకతను మెరుగుపరచడం మరియు వివిధ మార్గాల ద్వారా ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల నిరోధకతను మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యం. అగ్ని నిరోధకత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, భద్రత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
ఇది తన్యత పరీక్షలో నమూనా భరించే గరిష్ట తన్యత ఒత్తిడి.
ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్షలో ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు ప్రాతినిధ్య పరీక్ష.
విద్యుత్ పరికరాల ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అదనపు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అంటారు. విద్యుత్తు ఆన్ చేసినప్పుడు, కండక్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండే వరకు పెరుగుతుంది. స్థిరత్వ స్థితికి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 2 మించకూడదు.
ఇన్సులేషన్ నిరోధకత, ఒత్తిడికి నిరోధకత, దహనశీలత.
బాల్ ప్రెజర్ టెస్ట్ అంటే వేడికి నిరోధకత. థర్మోడ్యూరిక్ ఎండ్యూరెన్స్ లక్షణాలు అంటే పదార్థాలు, ముఖ్యంగా థర్మోప్లాస్టిక్ వేడిచేసిన స్థితిలో యాంటీ-థర్మల్ షాక్ మరియు యాంటీ-డిఫార్మేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థాల ఉష్ణ నిరోధకత సాధారణంగా బాల్ ప్రెజర్ టెస్ట్ ద్వారా ధృవీకరించబడుతుంది. ఈ పరీక్ష విద్యుదీకరించబడిన శరీరాన్ని రక్షించడానికి ఉపయోగించే ఇన్సులేటింగ్ పదార్థానికి వర్తిస్తుంది.